企业怎么规划货量与仓库的关系?

2021-08-26 16:40 40 作者:




确定订货系数



订货系数的计算公式为

订货系数=(送货天数+安全库存天数)÷订货周期+ 1


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确定订单周期。订货周期:根据产品和供应商的特点来确定固定的订货间隔期。

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确定安全库存天数和到货天数。安全库存天数:是为保证货物的持续供应而为配送等环节预留的缓冲时间。

一般2-3天,货到天数:指从供应商收到订单之日起至送货、验货、进店的间隔时间。或称为在途日期,在途天数。以产品的特性和供应商的情况而定,送货时间可以缩短安全库存天数和到货天数。

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订货系数是为保证不断货而设定的一个相对较合理的预留商品库存量的比率。


确定订货系数的意义在于:如果产品在送货过程中未在设定的送货天数内送到,造成延误,或由于产品异常的销售,如客户订货、大宗购物等,使货量出现不稳定时,它可以保持货物有充足的库存,以免造成缺货,同时可以使货物库存合理周转。

订货系数=(送货天数+安全库存天数)÷订货周期+1

如:送货天数为2天,安全库存天数设为3天,订货周期为7天,那么: 订货系数=(2+3)÷7+1=5÷7+1≈1.71确定订货系数


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计算基本订货量,基本订货量是订货周期内按常规预计的最大销售量。基本订货量的计算方法如下:

A、基本订货量=上月总销售量÷当月天数×订货周期×订货系数。或:基本订货量=上月总销售量÷月订货次数×订货系数。或:基本订货量=上月日均销售量×订货周期×订货系数

B、基本订货量=月均日销售×(订货周期+安全库存+送货时间)

C、基本订货量=最近一周的订货量×订货系数

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确定订货量,基本订货量是订货周期内按常规预计最大的销售量。如果订的数量多,在订货周期末就会出现货量不足或断货,如果再次下单订货到送货,最少也会出现二天的缺货,而对于库存过多的商品又造成了商品积压。

如何避免这种现象的出现发生?在确定了基本订货量之后还要减去当前的库存,若有实体店面就要加上保证陈列面丰满所需要的满排面量,这样既不会造成缺、断货,又不积压库存造成资源浪费了。

订货量=(基本订货量—当前总库存-在途库存+满陈列量)/订货倍数(结果一般应取整数)

满陈列量:指用现有或计划陈列方式下达到丰满等陈列要求时的数量,不仅指满排面量。

订货倍数:公司销售单位与供应商最小包装的换算单位,下订单时的订货数量必须是订货倍数的整数倍。(例如:货物A销售单位为1包,供应商每个最小包装单位为12包,这里的订货倍数为12,订货数量一定为12的整倍数)。


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部分商品可与供应商协商不考虑此项。这个公式仅仅是在常规情况下订货量,参考的订货量也是正常销售量,它只能告诉我们按过去的销售,现在我们应订多少,而对未来的情况不可能有充分考虑,订货时应参考该产品或同类产品以往的销售数量,同时还应考虑促销售价、特价浮度及竞争商品、有无库房,陈列排面,周末节日差异,大单购物的情况来调整订货量。


■ OTHE END ■


来源:互联网

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